由力鐳射自 2016 年成立以來(lái)，始終專(zhuān)注于全自動(dòng)激光焊錫設(shè)備的研發(fā)、銷(xiāo)售與服務(wù)，在行業(yè)高端自動(dòng)焊錫領(lǐng)域擁有深厚的技術(shù)積累。公司擁有自主開(kāi)發(fā)的控制軟件 5 項(xiàng)，實(shí)用新型***超過(guò) 12 項(xiàng)，并有多項(xiàng)***正在申請(qǐng)中。憑借長(zhǎng)達(dá) 8 年在激光焊錫領(lǐng)域的深耕，由力鐳射已為智能汽車(chē)多類(lèi)核心設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)設(shè)備及一體化解決方案。
AA 技術(shù)：多設(shè)備精度提升的核心?
在車(chē)載攝像頭生產(chǎn)中，AA（active alignment，主動(dòng)對(duì)準(zhǔn)）技術(shù)是提升成像質(zhì)量的核心。由力鐳射的 AA 技術(shù)能夠保證圖像傳感器和鏡頭的平行度以及光軸與像面的交點(diǎn)位置處于***佳狀態(tài)，有效提升攝像頭的成像清晰度、均勻性和分辨率。隨著汽車(chē)智能化發(fā)展，該技術(shù)也為高像素?cái)z像頭的廣泛應(yīng)用提供了堅(jiān)實(shí)支持。?
而在激光雷達(dá)領(lǐng)域，AA 技術(shù)同樣不可或缺。激光雷達(dá)作為智能駕駛的 “天眼”，其內(nèi)部光學(xué)元件的精準(zhǔn)對(duì)位直接影響探測(cè)精度。由力鐳射的 AA 技術(shù)通過(guò)微米級(jí)的動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)，可將激光發(fā)射器與接收器的光路誤差控制在 ±0.01mm 以內(nèi)，大幅提升激光雷達(dá)的測(cè)距精度與穩(wěn)定性，為 L3 級(jí)以上自動(dòng)駕駛提供可靠感知保障。?
對(duì)于 HUD 系統(tǒng)，由力鐳射的 AA 技術(shù)針對(duì)其光學(xué)投影模塊的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了投影鏡頭、反射鏡與顯示屏的三維精準(zhǔn)校準(zhǔn)。通過(guò)獨(dú)特的算法優(yōu)化，確保 HUD 投射信息的清晰度與位置準(zhǔn)確性，避免重影、偏移等問(wèn)題，讓駕駛員獲得更安全、舒適的駕駛體驗(yàn)。在車(chē)燈制造方面，AA 技術(shù)用于車(chē)燈內(nèi)部光學(xué)組件的對(duì)準(zhǔn)，保證光線的精準(zhǔn)投射，提升車(chē)燈照明效果與安全性。?
激光焊錫：多設(shè)備高精度焊接的保障?
由力鐳射研發(fā)的激光焊錫設(shè)備，高度適配 AA 技術(shù)與多類(lèi)智能汽車(chē)設(shè)備生產(chǎn)流程。設(shè)備采用先進(jìn)的恒溫控制技術(shù)，對(duì)激光加工點(diǎn)溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控，通過(guò)內(nèi)部閉環(huán)反饋保證焊接穩(wěn)定性；獨(dú)特的 PID 算法響應(yīng)迅速，有效避免焊點(diǎn)燒毀；還可內(nèi)建焊接模型，依據(jù)模型進(jìn)行***優(yōu)控制，實(shí)現(xiàn)理想曲線焊接。?
在激光雷達(dá)生產(chǎn)中，該設(shè)備可精準(zhǔn)焊接內(nèi)部微小的激光發(fā)射芯片、信號(hào)處理電路板等精密部件，滿足激光雷達(dá)高密度、高精度的焊接需求。針對(duì) HUD 系統(tǒng)內(nèi)部復(fù)雜的電子元件和光學(xué)組件，激光焊錫設(shè)備憑借非接觸式焊接優(yōu)勢(shì)，避免對(duì)脆弱光學(xué)材料造成損傷，同時(shí)確保焊接牢固可靠。對(duì)于車(chē)燈內(nèi)部的線路焊接，激光焊錫設(shè)備實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)焊接，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。?
3D 視覺(jué)檢測(cè)：全方位質(zhì)量把控?
為確保智能汽車(chē)各類(lèi)設(shè)備的質(zhì)量，由力鐳射引入先進(jìn)的 3D 視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)。該技術(shù)可獲取物體三維信息，對(duì)車(chē)載攝像頭、激光雷達(dá)、HUD、車(chē)燈等進(jìn)行全方位、多角度檢測(cè)，能發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng) 2D 檢測(cè)難以察覺(jué)的缺陷和問(wèn)題，提高檢測(cè)準(zhǔn)確性與可靠性。同時(shí)，3D 視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可快速獲取和處理圖像數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)快速檢測(cè)，提高生產(chǎn)線效率，減少次品產(chǎn)生。其還可與自動(dòng)化設(shè)備集成，降低人為誤差，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量追溯提供有力支持。?
助力產(chǎn)能提升：成功案例見(jiàn)證實(shí)力?
由力鐳射憑借深厚的技術(shù)沉淀和對(duì)客戶需求的精準(zhǔn)把握，為客戶量身定制涵蓋車(chē)載攝像頭、激光雷達(dá)、HUD、車(chē)燈等產(chǎn)品的 AA + 激光焊錫 +3D AOI 視覺(jué)檢測(cè)一體化方案。從方案設(shè)計(jì)到設(shè)備制造，嚴(yán)格把控每一個(gè)環(huán)節(jié)，憑借強(qiáng)大的供應(yīng)鏈整合能力與成熟的生產(chǎn)體系，保障設(shè)備性能穩(wěn)定。?
在實(shí)際應(yīng)用中，某激光雷達(dá)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用由力鐳射的設(shè)備后，產(chǎn)品一次合格率從 88% 提升*** 97.5%，產(chǎn)品一致性大幅提高，有效提升了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；一家 HUD 生產(chǎn)廠商引入方案后，生產(chǎn)效率提升 40%，售后故障率降低 70%，顯著提升了品牌口碑；車(chē)燈制造企業(yè)使用該方案后，良品率從 90% 躍升*** 98.2%，每年節(jié)省生產(chǎn)成本超 600 萬(wàn)元。?
共享 & 推動(dòng)：引領(lǐng)智駕設(shè)備前瞻技術(shù)?
在 EAC2025 大會(huì)上，由力鐳射積極與眾多生產(chǎn)企業(yè)、智能駕駛領(lǐng)域?qū)＜壹跋嚓P(guān)企業(yè)交流合作。通過(guò)展示先進(jìn)技術(shù)與解決方案，不僅為生產(chǎn)企業(yè)提供提升產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量的有效途徑，還與行業(yè)同仁共同探討智駕設(shè)備前瞻技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，為推動(dòng)整個(gè)智能駕駛產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。?
隨著智能駕駛技術(shù)不斷發(fā)展，對(duì)車(chē)載設(shè)備的性能和質(zhì)量要求日益提高。由力鐳射將繼續(xù)加大研發(fā)投入，不斷創(chuàng)新技術(shù)，與行業(yè)伙伴攜手共進(jìn)，共同推動(dòng)智駕設(shè)備技術(shù)的升級(jí)與應(yīng)用，為智能汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新活力。相信在由力鐳射等企業(yè)的共同努力下，智能駕駛的未來(lái)將更加美好，為人們帶來(lái)更安全、便捷、智能的出行體驗(yàn)。
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